型号GZT2-1.0/12-1.0(5025)解析

　　GZ：代表“钢制”(Gang Zhi)。

　　T2：通常表示产品的类型或结构(如双水道、第二系列设计等)，具体需参考厂家的技术文档。

　　1.0：表示GZT2-1.0/12-1.0的工作压力为1.0 MPa(10公斤压力)，表明适用于中高压供暖系统。

　　12：指产品的高度(即1200mm)，需结合厂家标准确认。

　　1.0：表示产品片距(即100mm)。

　　5025：通常表示产品的尺寸(如宽度50mm，厚度25mm/柱)。

　　二、型号GZT2-1.0/12-1.0(5025)产品生产工艺流程

　　1. 原材料准备

　　在开始生产产品之前，钢制暖气片加工厂首先需要准备必要的原材料。对于冷轧钢板的选择，我们通常会倾向于使用低碳钢材料，钢板的厚度一般会控制在1.2到1.5毫米之间，以确保结构的强度和轻便性。此外，由于这些钢板将用于产品的生产，因此必须进行防锈处理，以防止在使用过程中出现锈蚀现象，影响产品的性能和寿命。

　　2. 下料与成型

　　在原材料准备就绪后，接下来的步骤是下料和成型。钢制暖气片厂采用激光切割或冲压技术来将冷轧钢板切割成单片的散热片形状。为了保证切割精度，我们会使用专门设计的模具来确保每一片散热片的尺寸和形状都符合设计要求。

　　3. 组对与焊接

　　在单片散热片成型并焊接好水道之后，下一步是将这些单片散热片通过组对和焊接的方式组装成一个完整的产品。钢制暖气片工厂通常采用点焊或自动焊机来进行组装，这些技术能够确保组装过程的快速和高效，同时保证焊接点的强度和耐久性。

　　4. 表面处理

　　钢制暖气片加工厂为了提高产品的耐腐蚀性和外观质量，表面处理是不可或缺的一步。首先进行脱脂磷化处理，这一步骤的目的是去除钢板表面的油污和杂质，并在表面形成一层磷化膜。这层磷化膜不仅能够提高后续涂层的附着力，还能在一定程度上提供防腐蚀保护。

　　5. 压力测试与质检

　　在完成所有组装和表面处理工作后，钢制暖气片工厂进行压力测试来检验产品的密封性能。测试时，我们会将水以1.5倍于工作压力的强度(即1.5MPa)注入产品内部，并保持压力3分钟。如果在此期间产品没有出现任何渗漏现象，那么它就通过了压力测试。

　　此外，我们还会对钢制暖气片的散热量进行检测。在标准工况下，我们会测试产品是否能够达到其标称的散热性能。这一步骤能够确保产品在实际使用中能够满足用户的散热需求。

常见暖气片命名方式：

常见暖气片高度：

暖气片可选颜色：